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皇冠友谊公司本着一贯的开创精神,不断推陈出新,采用一系列的先进技术,优化设计,研发的浸出新工艺和新设备,性能先进、高效、经济、安全、可靠、优质环保。在提升浸出器单机的产量、节能、降低溶剂消耗;提高浸出器、浸出车间的安全性;提高浸出器和整厂操作及维修的简便性;零废水排放、优质环保等诸多方面引领业界潮流。浸出工程能力
300 t/d – 12 000 t/d 其中最大单线浸出能力 12 000 t/d。
皇冠浸出器(Model 3):
单机产量可达 12 000 t/d。 独特的浅料层浸出,可保证溶剂与物料充分接触,并可使物料快速沥干,整个浸出过程快速彻底。
油料从上层跌落到浸出器下层并翻转混合,充分破坏物料的致密不渗结构,增强浸出的均匀性。内置料耙装置,破坏料床表层紧密物料层。
大面积喷淋及灵活可调的喷淋方式,渗透沥干快,适用范围广泛,创造非凡的浸出效果。 浸出物料内的低溶剂含量更有利于DTDC的稳定操作,可明显降低DTDC的蒸汽消耗。
固定栅板和链式传动结构,运转安全可靠,维护成本低。全部自动控制。可视客户的具体要求量身定做。
友谊浸出器(专利产品):
结构独特。机内运动部件降至最少,使设备的故障率和停机时间降至最低。独特的上下两层,双重物料翻动混合系统,能再次将物料彻底翻动,极大的提高了浸出效率。转速自动调节。先进的尾气排放控制系统。先进的报警及安全连锁系统。
高效的舒马赫蒸脱机(DTDC):
料位与出料的变频联锁,实现了先进的自动化控制。科学设计各料层高度,高效节能,确保一流的品质和工艺。特殊的蒸汽喷孔设计和排布,使蒸汽与物料充分接触,二次与物料直接接触的自蒸作用更有效。
高效的负压蒸发:
理想经济的冷凝面积分配,均衡控制整个系统。不同工段采取不同负压控制,可大大降低蒸发过程中的能耗。
分水系统:
科学的分水器结构,分水时间长,可达到最佳的使用效果。.强制的二次分水循环,确保纯净无水的溶剂进入浸出器。
新型的尾气冷凝回收技术及设备:
石蜡尾气回收系统和尾气冷凝系统,可最大程度地降低溶剂的消耗。
连续式超临界浸出等等。




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